Vidalar günlük hayatımızda her yerde bulunur ve mobilya montajından karmaşık, ağır iş makinelerinin yapımına kadar her şeyde kullanılır. Bu temel bağlantı elemanlarının nasıl yapıldığını merak ettiyseniz, size içeriden bir bakış sunmak için buradayız.
Vida Nasıl Yapılır? 3 Genel Üretim Yöntemleri
Gerçek dünyadan bir vida üretimi örneğine dalmadan önce, vida üretiminin en yaygın üç kapsayıcı yöntemini gözden geçirelim: soğuk şekillendirme, sıcak dövme ve işleme.
Soğuk şekillendirme (soğuk şişirme olarak da bilinir), çeliği ısıtmadan bir vidanın şekillendirilmesi işlemidir. Bu, malzemeyi bir kalıp içine vurarak veya bastırarak elde edilir.
Sıcak dövme, çeliğin esnek hale geleceği sıcaklığa kadar ısıtılması ve daha sonra bir kalıp kullanılarak şekillendirilmesi işlemidir.
Talaşlı imalat, istenilen vida boyutlarına ulaşmak için çeliğin çıkarılması işlemidir.
Bu yöntemlerin her biri kendi avantaj ve dezavantaj setiyle gelir ve birini diğerlerinden daha belirli bir uygulama için daha uygun hale getirir. Örneğin, Wilson-Garner'da, genellikle soğuk şekillendirmeyi tercih ederiz çünkü alaşım ve karbon çeliği gibi malzemelerle olağanüstü şekilde iyi çalışır ve "iş sertleştirme" olarak bilinen bir fenomen aracılığıyla mukavemetlerini artırır.
Genel vida üretim yöntemleri hakkında daha fazla bilgi edininBurada.
Vida Üretim Süreci: Fotoğraflarla Adım Adım
Şimdi bu vida üretim süreçlerinden birine çalışırken bakalım. Bu, yakın zamanda Wilson-Garner'da ürettiğimiz soğuk şekillendirilmiş bir vidadır. Alaşımlı çelikten yapılmıştır.
Bu parçayı üretmek için attığımız 10 adım ve süreç boyunca çekilen resimler aşağıdadır. Lütfen bunun sadece bir parça olduğunu ve özel bağlantı elemanları ürettiğimiz için diğer vidaların üretim sürecinin değişebileceğini unutmayın.
1. Kesim
Ekibimiz alaşımlı çelikten bir çubuk alıp uzunlamasına kesiyor.
2. Kaplamalı Sümüklüböcek
Kesilen malzemeye sümüklü böcek diyoruz. Bu parça için, soğuk şekillendirmenin daha kolay olması için yağlama sağlayacak bir kaplamaya ihtiyacımız vardı.
3. Üzgün
Bu bizim ilk vuruşumuz. Vidanın başının olacağı bir ucunu büyütmek için büyük bir presle sümüklüböceğe vuruyoruz.
4. Başlık
Bu bizim ikinci vuruşumuz, aynı zamanda basına da yapılıyor. Bu aşamada vidanın başı tamamen oluşmuştur.
5. Kırpma
Bu, düzeltme presinde yapılan üçüncü vuruşumuz. Kafayı belirlenen şekle göre keser.
6. İşaret etme
Bu dördüncü ve son vuruşumuz, vidanın başının karşısındaki ucuna bir nokta koyuyoruz. Gördüğünüz gibi teknik olarak gerçek bir nokta değil, bir açıdır.
7. İplik Haddeleme
Daha sonra vidanın dişlerini bir Kamış silindiri kullanarak yuvarlıyoruz. Bazı bağlantı elemanı üreticileri dişleri keserken, biz yuvarlama hayranıyız. Sonuçların daha doğru ve kalıcı olduğunu düşünüyoruz.
8. Kalite Güvencesi – Bölüm 1
Dişler açıldıktan sonra vida neredeyse tamamlanmış olur - biz buna "boyutsal olarak tamamlanmış" diyoruz. Ancak yine de bazı incelemelerden geçmesi ve tamamlanması gerekiyor.
Kalite güvencemizin ilk aşamasında tüm vida boyutlarının tolerans dahilinde olduğundan emin oluyoruz.
9. Bitirme
Vida ilk QA turunu geçtikten sonra, çinko elektrokaplama için bir ortağa göndeririz. Şirket içinde son işlem veya kaplama yapmayız.
10. Kalite Güvencesi – Bölüm 2
Vidayı geri aldığımızda, parçanın tüm gereksinimlere (boyutlar, malzeme, sertlik, kaplama kalınlığı, vb.) uygun olduğundan emin olmak için ikinci bir QA turu yapacağız. Kaplama işleminde eklenen dişlerde herhangi bir çentik veya çapak varsa, parçaların doğru şekilde ölçüldüğünden emin olmak için dişleri bir kez daha tekrar yuvarlıyoruz.
Bundan sonra vida tamamlanmış ve sevkiyata hazır hale gelir!
