Geçen hafta, önceki üç vidalı üretim sürecini tanıttım. Bugün, diğer üçünü tanıtmaya devam edeceğim.
Mikro vida üretim süreci (d) - kalıplama.
1. Amaç: Yarı dövme ürünün şekline ve uzunluğuna (veya kalınlığına) ulaşmak için soğuk dövme veya tel dövme.
2.Operasyon prosedürü: altıgen vidayı (dört kalıp dört bluntorthree kalıp üç künt), sıcak vuruş (kırmızı vuruş olarak da adlandırılır) kesin.
Mikro vida üretim süreci (e) - yuvarlanan dişler.
Amaç: Gerekli vida dişini elde etmek için oluşturulan yarı mamul ürünlerin haddelenmesi. Pratikte, vida (cıvata) haddeleme dişleri olarak adlandırılır. Makale dişlerine rulo diş denir. Somuna diş çekme denir. Dişleri yuvarlamak, ürünleri hareket ettirmek için bir diş tahtasını ve başka bir hareketli diş tahtasını sabitlemektir. Ekstrüzyon ürünleri kullanarak, gerekli ipliği oluşturmak için plastik deformasyon üretir. Dişlere dokunmak, gerekli ipliği oluşturmak için şekillendirme somununa dokunmaktır.
Mikro vida üretim süreci (f) - ısıl işlem.
Isıl işlem yolları: farklı nesne ve amaç göre farklı ısıl işlem seçebilirsiniz.
Yukarıdaki diğer üç üretim süreci.