Vidalar demir vidalara ve paslanmaz çelik vidalara ayrılmıştır. Ayrıca, demir vidalar sertleştirilmesi gereken vidalara ve sertleştirilmesi gerekmeyen vidalara ayrılmıştır. Birçok şeyin altında, bazı vidaların sertleştirilmesi gerekir. Örneğin, demir plakada kullanılan vidalar sertleştirilmelidir, çünkü demir vidaların sertliği ancak sertleştirme ile elde edilebilir. Vidayı kaydırmaz veya tüm vida kırılır. Sonra sertleştirilmiş vidalar, bu sertliğin endeksi nedir? Analiz etmek için bugün sağlam bir vida oluşturun.
Sertlik, bir malzemenin sert bir nesnenin yüzeyine girmesine karşı koyma yeteneğini gösterir. Metalik malzemelerin önemli performans göstergelerinden biridir. Genel olarak sertlik ne kadar yüksek olursa aşınma direnci o kadar iyidir. Yaygın olarak kullanılan sertlik indeksleri Brinell sertliği, Rockwell sertliği ve Vickers sertliğidir.
1. Brinell sertliği (HB)
Belirli bir boyutta (genellikle 10 mm çapında) sertleştirilmiş çelik bir bilyayı belirli bir süre (genellikle 3000 kg) belirli bir yük ile malzemenin yüzeyine bastırın. Yük çıkarıldıktan sonra, yükün girinti alanına oranı Brinell sertlik değeridir. HB), birim kilogram kuvvet / mm2'dir (N / mm2).
2. Rockwell sertliği (HR)
HB> 450 veya numune çok küçük olduğunda, Rockwell sertlik ölçümü yerine Brinell sertlik testi kullanılamaz. 120 ° tepe açısına sahip bir elmas koni veya 1.59 ve 3.18 mm çapında bir çelik bilye kullanır ve belirli bir yük altında test edilecek malzemenin yüzeyine bastırılır ve malzemenin sertliği belirlenir girinti derinliğinden Test malzemesinin sertliğine göre, üç farklı ölçekle temsil edilir:
HRA: Aşırı yüksek sertliğe (çimentolu karbür gibi) sahip malzemeler için 60 kg'lık bir yük ve bir elmas koni girintisi kullanılarak elde edilen bir sertliktir.
HRB: 100 kg yük ve 1.58 mm çapında sertleştirilmiş çelik bir bilyadır. Sertlik, daha düşük sertliğe (tavlanmış çelik, dökme demir, vb.) Sahip malzemeler için kullanılır.
HRC: yüksek sertlikte (sertleştirilmiş çelik gibi) malzemeler için 150 kg'lık bir yük ve bir elmas koni girintisi kullanılarak elde edilen sertliktir.
3. Vickers sertliği (YG)
Malzemenin yüzeyi, 120 kg veya daha az bir yük ve 136 ° tepe açısına sahip bir elmas kare koni baskı makinesi ile malzemenin yüzeyine preslenir. Malzeme girinti çukurunun yüzey alanı, Vickers sertlik değeri (HV) olan yük değerine bölünür.
Yukarıdan görülebileceği gibi, Vickers sertliği yüzey sertliklerinden biridir. Diğer sertlik birimleriyle dönüşüm ilişkisi vardır.
Sertlik, yüzey sertliğine karşılık gelir ve malzemenin içinde sertlik gereksinimi yoktur. Sadece mekanik özellikler (çekme dayanımı, akma dayanımı ve darbe dayanımı).
GB / T3098.1-2000'de yüzey sertliği nasıl olmaz? 5.6 yüzey sertliğini göstermiyor mu? --- Yüzey sertliği, çekirdek sertliğinden 30 Vickers sertlik (yaklaşık 3 HRC) yüksek olmamalıdır. Sınıf 10.9'un yüzey sertliği 390 HV0.3'ü geçmemelidir. Yüzey sertliği eksikliğine gelince, 3.64.64.85.65 gibi düşük bir performans derecesidir. 86. Isıl işlem olmadığı için, yüzeyin sertliğine esas olarak soğuk haddeleme veya pişirme / tornalama sonrası stres neden olur. sertlik.
Paslanmaz çelik somunun sertliğini test ederken, ısıl işlem görmüş cıvata yoktur, sadece yüzey sertliğini kabul edilebilir aralıkta yapın. Isıl işlem görmüş bir cıvata ise, bir çapta kesilmemiş bir yüzeyde sertleştirilmelidir. Sertlik yüzeyde 1 / 2R'de test edilir ve sertlik standardı karşılar.
Yüzeye sahip bir çekirdeğe sahiptir ve yüzey, yüzey pasını vb. Çıkardıktan sonra Vickers veya yüzey Rockwell'in sertliğini ifade eder ve çekirdek, yüzeyden ve çekirdekten 1 / 1/2 çapından sonra çıkarılır. parça kaldırılır. 2 yer sertliği, iki sertlik arasındaki fark 30 HV'yi geçemez, yüzey 30HV'den yüksektir, yüzeyin karbürlendiğini gösterir, yüzey 30HV'den düşükse, yüzey dekarbürizasyonuna izin verilmez. Bu 3098'e dikkatlice bakın.
`