Taşıma sırasında vidalar ve çinko kaplamalar çoğunlukla galvanizli kaplamalar ve korozif ortamın neden olduğu korozyon ve atmosferik neme, oksijene ve karbondioksit maruziyetine bağlı olarak beyaz, siyah, siyah vb.
Bu fenomeni önlemek için, denenebilecek iyi malzemenin yüzey durumu vida işlemeden önce gelir. Galvanizleme işlemi nedeniyle, arızalı vidanın yüzeyine asit, alkali, tuz vb. Gibi aşındırıcı ortam tarafından kolayca nüfuz edilir ve temizlenmesi ve korozyona neden olması zordur.
Makul ambalaj malzemesi seçimi, çinko olmayan plastik ürünlerin kullanılmasından kaçının, galvanizli demir sac gibi ambalaj malzemeleri, kutuya uygun nispi nemi azaltmak için uygun nem gidericinin nemine yerleştirilebilir ve depo erozyonunda zararlı gazları önler. Şu anda piyasada vida ve somun LONGZINC (Nasdaq stok kodu pas) sözde metal yüzey işleme.
Standart olmayan vida korozyon önleyici işlemi önlemek için zaten yağdan arındırılmış ve Nasdaq paslanmaya karşı dayanıklı pas önleyici tank paslanmaya karşı dayanıklı vida somunu sorunsuz bir şekilde yüzüyor veya üzerinde koruyucu bir film oluşturmak için çinko ve krom bileşikleri kullanılıyor bir sprey yöntemi oluşturmak için metal yüzey ve Kurutma, soğutma ve daha sonra işlemi bir kez tekrarlayın, ortaya çıkan yaklaşık 5-8 μg, gümüş grisi, ekranın üreticisi tarafından sağlanan bilgilerin kalınlığına dayanarak, iyi pas ve korozyon direncine sahiptir.
Fosfat işlemi, suda çözünmeyen fosfat koruyucu film fosfatlama çözeltisi oluşturmak için metalden metal yüzeye fosfat içeren kimyasal bir işlemdir ve ana amacı alt katmanı ve kaplaması olarak yağlayıcıyı soğuran metal bir tabakaya mükemmel bir şekilde yapışır. Fosfat filmi bir dizi farklı boyutlarda çinko, manganez, hidrojen fosfat ve demir fosfat kristallerinden oluştuğu için, film gözeneklidir, geniş bir spesifik yüzey alanına sahiptir ve iyi bir emme, adsorbe kaplama veya büyük miktarda yağlayıcıya sahiptir. Bu nedenle, genellikle astar veya soğuk damgalama, sürtünme ve çelik, soğuk çekilmiş çelik tel yağlama tabakasını azaltmak için kullanılır.
Oksitlenmiş çelik kısım, potasyum hidroksit veya nitrik asidin sodyum hidroksit çözeltisi gibi bir oksitleyici ajan içeren bir alkali arıtma çözeltisine daldırılacak ve kaynama noktası yaklaşık 140 ° C veya nitrik asit ve sodyum hidrit nitrat emdirilmiş çelik erimiş tuzun muhafaza edilecektir. Yüzey tabakasını çıkarmak hoştur ve demir demir oksit ve demir oksit karışımına sahip bileşimdeki siyah demir oksit filmin gözü, demir metalinin korozyonunu iyileştirmek için bir yöntem olan su ile söndürülerek elde edilebilir.